油漆、水性油漆等產(chǎn)品在液態(tài)時易與雜質(zhì)混合，導(dǎo)致質(zhì)量下降。因此，在施工噴涂過程中會采取一些方法對其進(jìn)行固化，以確保合格的施工質(zhì)量。防腐涂料的兩種固化方法是溶劑揮發(fā)固化和聚合固化。水性漆廠介紹可以加快防腐涂料的固化時間的方法。

1、優(yōu)化涂料配方設(shè)計(jì)。

2、如果企業(yè)的施工溫度較低，我們可以找到提高自身溫度的方法，比如加熱涂料開發(fā)環(huán)境。對于化學(xué)固化涂料公司來說，每升高10度，固化和干燥處理時間就會縮短一半左右，但我們不能盲目地提高溫度，這會影響涂料質(zhì)量。一般來說，鋼材表面的不同溫度變化大于40度，會使溶劑揮發(fā)過快，導(dǎo)致漆膜起泡和明顯的光潔度。

3、水性漆廠建議加強(qiáng)通風(fēng)，使涂料表面有適當(dāng)?shù)难�環(huán)，及時排出溶劑蒸汽，使溶劑及時排出。增加空氣循環(huán)可以縮短維修時間，提高維修效率，保證維修質(zhì)量。

4、為了加快干燥處理時間，一些企業(yè)的施工管理人員可以添加更多的固化劑。事實(shí)上，這是不可取的。這種不可避免的選擇犧牲了薄膜的質(zhì)量，干燥時間也會提高，但薄膜的柔韌性、附著力和硬度會受到環(huán)境的影響。

5、水性漆廠如涂裝工程項(xiàng)目需要趕工期可采取“濕碰濕”涂裝生產(chǎn)工藝。